- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 4171. Дипломный проект - Повышение эффективности уборки семенного зерна с модернизацией системы доработки колосового вороха комбайна "Енисей-1200-1" | Компас
Введение
1 Организационно - экономическая характеристика КСУП «Плиссы Агро»
1.1 Основные сведения о предприятии
1.2 Анализ производственной деятельности КСУП «Плиссы Агро»
1.3 Анализ технологии уборки зерновых культур в хозяйстве
2 Проектирование технологического процесса уборки зерновых культур
2.1 Анализ существующих технологий уборки зерновых культур
2.1.1 Комбайновые способы уборки
2.1.2 Поточно-индустриальные способы уборки
2.1.3 Уборка незерновой части урожая
2.2 Проектирование технологии уборки зерновых в КСУП «Плиссы Агро»
2.3 Технологические расчёты
2.3.1 Расчет производительности комбайнов при прямой уборке хлебов
2.3.2 Расчет технологической карты на возделывание озимой пшеницы
2.3.4 Расчет количества транспортных средств, для вывоза зерна с полей от комбайнов
2.3.5 Проектирование подготовки поля для уборки зерновых
2.3.6. Расчёт потребности хозяйства в семенном материале
3 Реконструкция устройства доработки колосового вороха комбайна Енисей-1200-1, с целью получения семенного материала наилучшего качества
3.1 Биологические особенности обмолота зернового колоса
3.2. Анализ существующих технологий и комбайнов с аксиальнороторным молотильно-сепарирующим устройством
3.3 Технологический процесс работы комбайна
3.4 Описание предлагаемой конструкции
3.4.1 Изменение конструкции барабана
3.4.2. Переоборудование комбайна
3.4.3. Изменения в технологическом процессе работы комбайна
4 Конструкторская часть
4.1 Определение основной схемы модернизации, патентный поиск
4.2 Технологический и конструктивный расчет винтового конвейера
4.2.1 Технологический расчет шнека
4.2.2 Конструкционный расчёт шнека
4.2.3. Подбор подшипников для вала шнека
4.3 Расчёт пневмотранспортной установки
4.3.1 Технологический расчёт
4.3.2 Определение конструктивных параметров крылача вентилятора
4.3.3 Конструктивный расчёт вала вентилятора
4.3.4 Подборка подшипников для вала пневмотранспортной установки
4.4 Расчёт вала контрпривода вентилятора
4.4.1 Проектный расчёт вала контрпривода вентилятора
4.5 Расчёт ременных передач
4.6 Расчёт шпоночных соединений
5 Безопасность жизнедеятельности при уборке зерновых культур
5.1 Обеспечение требований охраны труда и безопасность выполнения работ при уборке зерновых
5.2. Расчет потребного количества средств индивидуальной защиты при уборке зерновых культур
5.3 Возможные опасные ситуации при эксплуатации агрегата. Технические мероприятия по их устранению
5.3.1 Расчёт продольной конструкции комбайна «Енисей-1200»
5.3.2 Расчёт продольной устойчивости при движении на подъём и спуск
5.4 Организация пожарной безопасности при уборке
6 Экологичность проекта
6.1 Характеристика вредных производственных факторов и меры по их устранению
7 Технико – экономическая эффективность проекта
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Переоборудование комбайна происходит в несколько этапов:
1) устанавливается новый корпус правого подшипника для вала колосового шнека, а старый вместе с флянцем удаляется;
2) устанавливается двухручьевый шкив на вал заднего контрпривода
3) вынимается шнек с правой навивкой и на его место устанавливается шнек с левой навивкой.
4) устанавливается труба колосопровода, которая так же крепится болтами к выходному отверстию корпуса вентилятора и к измельчителю;
5) к раме комбайна крепится опорная плита контрпривода вентилятора, на ней крепится стойка с прорезями, позволяющая регулировать натяжение ремней;
6) производится установка ремней и регулировка их натяжения.
В дальнейшем комбайн может использоваться на обмолоте зерна не для семенных целей. Для этого производится обратное переоборудование, при котором приводные ремни вентилятора снимаются и шнек меняется на стандартный.
В конструкторской части дипломного проекта, были определены конструктивные и технологические параметры винтового конвейера и пневмотранспортёра, обеспечивающего надёжную подачу недомолоченных колосков в прицеп автомобиля. Сборочный чертеж и элементы деталировки спроектированной нами пневмотранспортёра и контрпривода вентилятора представлены на листах графической части (Лист 7, Лист 8, Лист 9) .
Экономический эффект от реализации предлагаемого технического решения планируем получить за счёт увеличения качества семян пшеницы, а значит и семенного материала. дополнительная прибыль составила 26.248 руб., стоимость модернизации сотавила 30220 руб.
Срок окупаемости предлагаемой конструкторской разработки составил чуть более 1 года. (Лист 10)
В дипломном проекте также отражены вопросы безопасности жизнедеятельности и экологичности проекта.
Дата добавления: 23.12.2013
|
|
 4172. Курсовой проект - Приточно - вытяжная вентиляция клуба со зрительным на 400 мест и спортивным залом на 48 человек в г. Орел | Компас
Общие данные
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Схемы
План и разрез венткамеры
Спецификация оборудования и материалов
1. Исходные данные
2. Расчетные параметры воздуха
3. Выбор конструктивного решения
4. Расчет воздухообмена
4.1 Расчет воздухообмена основного помещения на зимний и летний период года
4.2 Расчет воздухообмена вспомогательных помещений на зимний и летний период года
5. Подбор воздухораспределительных устройств
6. Аэродинамический расчет систем вентиляции
7. Подбор вентиляционного оборудования
7.1. Подбор жалюзийных решеток
7.2. Подбор воздушных клапанов
7.3. Подбор фильтров
7.4. Подбор калориферов
7.5. Подбор вентиляторов
7.6. Подбор завес
8. НИРС
9. Список литературы
10. Приложение 1. Спецификация оборудования и материалов
11. Приложение 2. Таблица
12. i-d диаграмма
-70 0С. Здание двухэтажное, максимальная высота здания 6 м, остальных помещений на первом этаже 3м ,высота второго этажа составляет 3 м. Здание располагается в осях “1-8”=51 м. и “А-Е”=48 м. Перекрытие пола–доска половая 20 мм; цементно-песчаный раствор 20 мм; теплоизоляция 40 мм; один слой рубероида 1,5мм и плита пустотная железобетонная 220 мм; стены–из полнотелого кирпича, оконные переплеты деревянные с двойным остеклением.
-гигиеническим нормам и технологическим требованиям зависит от назначения здания, его этажности, характера помещений и наличия вредных выделений. Проектируют прямоточную приточно-вытяжную вентиляцию с механическим и естественным побуждением круглого сечения. Для зрительного зала-с рециркуляцией. Подача воздуха производится на высоте пролегания воздуховодов на первом этаже 2,2м, на втором этаже 5,2м от уровня чистого пола. Для подачи воздуха в помещения устанавливаются решетки регулируемые типа Р150 и Р200 по серии 1.494-10.
Естественные вытяжные системы проектируются с забором воздуха из верхней зоны. Удаление воздуха происходит по шахтам во внутренних кирпичных стенах и с помощью приставных шахт. Системы оборудуются вытяжными зонтами, выступающими над кровлей на 0,5м (минимальное), сечение воздуховодов прямоугольное.
Вытяжные шахты оборудованы решетками щелевыми типа Р150 и Р200, изготовленными по серии 1.494-10.
Самостоятельные вытяжные системы предусматриваются для следующих помещений:
санузлов;
душевых;
Дата добавления: 23.12.2013
|
4173. Курсовой проект - Технологический процесс механической обработки детали "валик задний" | Компас
Курсовой проект: 37 с., 4 рис., 13табл., 9 источников.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, МЕХНАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, КОРПУС.
Объектом и предметом исследования является технологический процесс механической обработки валика заднего.
Цель работы: разработать технологический процесс механической обработки валика заднего;
Областью возможного практического применения являются промышленные машиностроительные предприятия.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1Назначение и конструкция обрабатываемой детали
1.2Определение технологичности конструкции детали
1.2.1 Качественный анализ
1.2.2 Количественный анализ
1.3Определение типа производства
1.4 Выбор и обоснование метода получения заготовки
1.5 Расчёт припусков на механическую обработку
1.6 Расчёт режимов резания
1.7 Расчёт технической нормы времени
1.8 Выбор оборудования и расчет его количества
1.9 Технико-экономическое обоснование варианта технологического процесса
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
В качестве исходных данных к предстоящему проектированию используется чертеж изготавливаемой детали «Валик задний», базовый технологический процесс изготовления детали. Режим работы при изготовлении детали принимается двухсменным, в соответствии с заданием к курсовому проекту. Объем выпуска составляет 9500 штук в год. В курсовом проекте были решены следующие задачи:
1. Определена технологичность детали.
2. Определен тип производства.
3. Проанализирован базовый технологический процесс и на основе его разработан технологический процесс.
4. Выбран и обоснован метод получения заготовки.
5. Произведен расчет припусков на обработку, и расчет режимов резания.
6. Произведен расчет технической нормы времени.
7. Представлено технико - экономическое обоснование.
Назначение и конструкция обрабатываемой детали
Деталь «Валик задний» относится к деталям класса валов<4, с. 371>. Она характеризуется тем, что в основном образована наружными поверхностями вращения около одной оси. Длина вала значительно больше диаметра, в отдельных случаях возможно наличие внутреннего центрального отверстия.
Основное предназначение валика - передавать крутящий момент. Нагрузки, воспринимаемыми валиком передаются через опорные устройства – подшипники, устанавливаемыми на цапфах валика, на корпуса, рамы или станины машин.
Деталь «Валик задний» в данном случае является составной частью коробки скоростей станка, и предназначен для передачи крутящего момента через переборку корпуса от механизма передач к маслонасосу который применяется в различных узлах гидравлики как станков так и других машин. Эскиз детали приведён на рисунке 1.1.
Отверстие Ø6,15+0,05 предназначено для шплинтового соединения валика с приводным механизмом маслонасоса.
Цапфа валика Ø16k6 с шероховатостью Ra 0,8 и опорная поверхность Ø32 предназначены для установки на них подшипника качения и уплотнительной фурнитуры для обеспечения как вращения валика в корпусе так и его герметичность.
Два шпоночных паза 6х4,5х12 мм с шероховатостью Ra 3,2 предназначены для соединения самого маслонасоса с валом отбора мощности от коробки скоростей станка посредством шпонок.
Отверстие Ø8 предназначено для установки в него магнитного штифта который предназначен для измерения оборотов с помощью датчика Холла.
Материал детали — сталь 40ХГНМ ТУ14-1-261-2. Эта сталь углеродистая, легированная. Из этой стали изготавливаются самые разнообразные детали различных классов. Так как в этой стали 0,40% углерода, то в основном она используется для изготовления деталей с последующей термической закалкой для увеличения твердости.
Химический состав 40ХГНМ представлен в таблице 1.1, а механические свойства 40ХГНМ в таблице .
Дата добавления: 23.12.2013
|
4174. Курсовой проект - Турбина К-18-80 | Компас
1 Задание и исходные данные на курсовой проект
2 Предварительный расчет
2.1 Определение экономической мощности и оценка расхода пара
2.2 Выбор типа регулирующей ступени и ее теплоперепада
2.3 Построение процесса расширения турбины. Уточнение расхода пара
2.4 Определение предельной мощности и числа выхлопов
2.5 Предварительный расчет нерегулируемых ступеней. Определение числа нерегулируемых ступеней и их теплоперепадов. Оценка эффективных углов последних ступеней отсеков
3 Детальный расчет проточной части турбины
3.1 Детальный расчет регулирующей ступени
3.2 Расчет первой нерегулируемой ступени
3.3 Детальный расчет последних 3 нерегулируемых ступеней
4 Расчет закрутки последней ступени
5 Расчеты на прочность
5.1 Определение осевого усилия на ротор
5.2 Расчет лопатки последней ступени
5.3 Расчет диафрагмы первой нерегулируемой ступени
6 Индивидуальное задание. Организация нерегулируемого отбора между 15 и 16 ступенями
Заключение
7 Список использованных источников
В данном курсовом проекте производится расчет проточной части одноцилиндровой турбины. Основные части курсового проекта включают следующее: предварительное построение процесса расширения турбины и определение расхода пара; выбор типа регулирующей ступени; предварительный расчет нерегулируемых ступеней, в ходе которого определяются размеры лопаток ступеней и их срабатываемые теплоперепады; детальный расчет проточной части; расчет закрутки последней ступени; расчет на прочность в ходе которого определяются основные усилия, действующие на лопатку, диафрагму и осевое усилие на всю турбину. По окончании расчета выполняется индивидуальное задание по организации нерегулируемого отопительного отбора.
Заключение
В курсовом проекте была спроектирована проточная часть турбины К–18–80. В предварительном расчете были определены экономическая мощность и расход острого пара на турбину. Далее был выбран тип регулирующей ступени. Затем, после определения предельной мощности, был произведен предварительный расчет нерегулируемых ступеней. В результате расчетов были определены основные размеры и теплоперепады ступеней, а также их общее количество.
Далее был произведен детальный расчет регулирующей ступени, первой нерегулируемой и трех последних ступеней ЧНД. Были выбраны профили сопловых и рабочих лопаток, нарисованы треугольники скоростей для всех рассчитываемых ступеней. Также построены процессы расширения пара.
Далее выполнялся расчет закрутки последней ступени ЧНД. Длинная лопатка была разбита на 3 участка одинаковой высоты, каждый из которых рассчитывался по одномерной методике. Для участков были выбраны профили сопловых и рабочих лопаток , начерчены треугольники скоростей.
В прочностных расчетах были определены составляющие осевого усилия на ротор и рассматривалась необходимость установки разгрузочного поршня. Для лопатки и диафрагмы были выбраны марки стали, которые обеспечивали бы необходимый коэффициент запаса прочности.
В индивидуальном задании рассматривалась возможность организации одного нерегулируемого отбора пара. Были найдены новые давления и КПД ступеней. Также была произведена оценка надежности предотборной ступени.
Дата добавления: 24.12.2013
|
4175. Чертежи - Спортивный комплекс ОМОН | AutoCad
• в качестве фундаментов используются фундаментные блоки и монолитный бетон;
• наружные и внутренние несущие стены выполнены из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе;
• наружные стены утепляются эффективным утеплителем;
• перегородки – кирпичные, толщиной 120 мм;
• перекрытия и покрытия выполняются из железобетонных многопустотных плит;
• оконные и дверные проемы перекрываются железобетонными перемычками;
• лестничная клетка – из сборных железобетонных элементов;
• ограждение лестниц – металлическое с деревянными поручнями;
• кровля проектируется плоская с применением новых материалов и технологий монтажа;
• окна – деревянные, с двойным остеклением;
• двери – деревянные;
• при выполнении полов используются: половая рейка по деревянным лагам, линолеум по цементной стяжке, керамическая плитка; гидроизоляция – рубероид; звукоизоляция – мягкая ДВП;
• при наружной отделке выполняется штукатурка цементным раствором по капроновой сетке с последующим нанесение матовой кремнеорганической краски;
• при внутренней отделке выполняется штукатурка цементным раствором; в дальнейшем применяется масляная краска, обои, керамическая плитка.
Дата добавления: 24.12.2013
|
4176. Курсовой проект - Расчет элементов и систем электрооборудования автомобиля ГАЗ - 31029 | Компас
1. Исходные данные
2. Расчет вольтамперных характеристик аккумуляторной батареи
3 Расчет рабочих характеристик стартерного электродвигателя.
3.1 Построение зависимости напряжения батареи и стартера от тока стартера
3.2 Построение зависимости частоты вращения n от тока стартера
3.3 Построение зависимости вращающего момента М2 от тока стартера
3.4 Построение зависимости полезной мощности от тока стартера
3.5 Построение зависимости потребляемой мощности и коэффициента полезного действия от тока стартера
4 Определение предельной температуры пуска
Технические характеристики автомобиля:
| | - 31029 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 25.12.2013
4177. Курсовой проект - Разработка проекта производства работ на возведение девятиэтажного кирпичного жилого дома | AutoCad
1.Задание на проектирование
2. Краткая архитектурно - конструктивная характеристика объекта
3. Выбор методов производства основных строительно- монтажных работ и описание их технологий
4. Ведомость объемов работ, затрат труда и машинного времени. Карточка определитель работ (КОР)
5. Описание технологии производства работ на объекте
5.1 Земляные работы
5.2 Кирпичная кладка
6. Выбор типа и количества монтажных механизмов
7. Описание основных принципов проектирования календарного плана производства работ
8.Описание основных принципов проектирования строительного генерального плана
9.Расчеты потребности во временных зданиях и сооружениях, складах.
9.1 Организация приобъектных складов
9.2 Освещение строительной площадки
10. Основные мероприятия по охране труда
11. Технико-экономические показатели
Список использованной литературы
Методы производства работ зависят от конструктивных особенностей строящегося здания. Здание возводим с помощью рельсового крана КБ-405.1А. Вначале производится срезка грунта, котлован копают с помощью экскаватора Э-5015 , планировка территории с помощью бульдозера ДТ-75. Грунт храним на территории строительной площадки, лишний грунт -вывозится с помощью самосвала.
Порядок основных видов работ следующий: забивка свай , горизонтальная гидроизоляция, кладка несущих стен и простенков , внутренних стен и кладка перегородок с монтажом перемычек, монтаж плит покрытия и перекрытия, кровельные работы, установка оконных и дверных блоков, монтаж электропроводки, водоснабжения, канализации, отопления. После начинаются штукатурные, малярные и столярные работы.
Дата добавления: 26.12.2013
|
4178. Курсовой проект - Вагоноремонтное депо 96 х 97 м в г. Красноярск | AutoCad
Введение
1 Основные целевые положения требуемого сооружения
1.1 Основные целевые факторы требуемого сооружения
1.2 Исходные данные и район строительства
2 Объемно-планировочное решение сооружения
2.1 Расчёт административных бытовых помещений
3 Конструктивная часть
3.1 Фундаменты
3.1.1Расчет глубины заложения фундамента
3.2 Фундаментные балки
3.3 Колоны
3.4 Стропильные конструкции
3.5 Ограждающие конструкции
3.5.1 Стены
3.5.2 Теплотехнический расчет стеновой панели производственного здания
3.5.3 Теплотехнический расчет кирпичной стены
3.5.4 Окна, ворота, двери
3.5.5 Покрытие
3.6 Антикоррозийные и антисептические мероприятия
3.7 Наружная и внутренняя отделка
3.8 Ведомость полов
3.9 Фонари
3.10 Подкрановые балки
3.11 Экологические мероприятия
4 Генеральный план промышленного здания
Список используемых источников
Приложение А. Двухветвевые колоны
Приложение Б. Фундаментные блоки
По планировочному решению:
- в первом пролете расположены административно бытовые помещения, точечные мастерские, площади для хранения материалов и деталей
- во втором пролёте расположен участок косметического ремонта железнодорожного транспорта
- в третьем пролёте расположен участок капитального ремонта и модернизации железнодорожного транспорта
Дата добавления: 26.12.2013
|
4179. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 3-х этажного жилого дома г. Хабаровск | AutoCad
Введение
Отопление
Определение коэффициентов теплопередачи ограждающих конструкций
Определение требуемой мощности отопительных приборов
Выбор системы отопления и параметров теплоносителя
Разработка чертежей и расчетной схемы системы отопления
Гидравлический расчет системы отопления
3.1. Подготовка к расчету
3.2 Определение расчетного циркуляционного давления
3.3 Гидравлический расчет
3.4 Подбор гидроэлеватора
Расчет и подбор отопительных приборов
Вентиляция
Выбор системы вентиляции
Расчет воздухообменов
Аэродинамический расчет
Заключение
Высота этажа 2,8 м, подвала – 2,5 м. Ориентация главного фасада здания - восток. Теплоснабжение предусматривается централизованное. Здание подключается к тепловой сети, проходящей по улице. Расчетная температура первичного теплоносителя 133 оС.
Климатические параметры района строительства . Расчетная зимняя температура наружного воздуха, средняя за наиболее холодные пять суток, обеспеченностью 0,92, tн = –31 оС, продолжительность периода с среднесуточной температурой +8 оС и ниже Z ht.. = 211 сут., средняя температура за этот же период t ht.. = -9,3 оС.
В графической части разрабатываются планы типового этажа подвала и чердака с сетями системы отопления и вентиляционными каналами, расчетные схемы отопления и вентиляции, схемы теплового пункта и гидроэлеватора. В пояснительной записке обосновываются и рассчитываются разрабатываемые проектные решения.
Ход выполнения работы можно условно разделить на следующие этапы.
1) Изучение задания.
2) Определение коэффициентов теплопередачи основных ограждающих конструкций и заполнений световых проемов.
3) Определение теплопотерь здания и мощности системы отопления.
4) Выбор системы и схемы отопления и разработка планов типового этажа, подвала и чердака.
5) Разработка расчетной аксонометрической схемы системы отопления.
6) Гидравлический расчет системы отопления.
7) Расчет отопительных приборов.
8) Подбор гидроэлеватора и разработка схемы теплового пункта.
9) Определение воздухообмена и выбор мест размещения вентиляционных каналов.
10) Аэродинамический расчет каналов.
-108. Подключение к тепловым сетям открытое с гидроэлеватором. Отопление центральное с источником теплоснабжения - ТЭЦ.
В жилых зданиях принимается естественная вытяжная вентиляция. В соответствии с новым положением СНиПа - воздух обязательно удаляется из кухни, из ванны и из туалета. Чистый воздух поступает из жилых помещений и коридоров. Поэтому вентиляционные каналы размещаются в кухонных, ванных или туалетных комнатах или совмещенных санузлах. Вентиляция жилых комнат осуществляется через кухни и санузлы.
Дата добавления: 26.12.2013
|
4180. Курсовой проект - Склад для сборных железобетонных конструкций 60 х 36 м | AutoCad
-экономические показатели
а) Площадь застройки здания:
Азаст.общ.= 2241,8 м2
б) Площадь рабчих помещений:
Араб. =1747,44 м2
в) Площадь вспомогательных помещений:
Авспом. = 430,56 м2
г) Строительный объём здания:
Vз=32214,66 м3
Дата добавления: 26.12.2013
|
 4181. Проектирование и строительство разборного сооружения для размещения оборудования связи стандарта GSM - 1800 | AutoCad
Дата добавления: 26.12.2013
|
4182. ЭС Проект перепланировки квартиры в г. Санкт - Петербург | PDF
Титульный лист
2-3 Общие данные
4 Принципиальная электрическая схема ЩК
5 План осветительной сети
6 План розеточной сети, силового оборудования
7 План дополнительной системы уравнивания потенциалоа (ДСУП)
Дата добавления: 02.01.2014
|
4183. Чертежи - Шестерня ведущая НШ 10Е | Компас
Дата добавления: 02.01.2014
|
4184. Курсовой проект - Горячее водоснабжение 8 - ми этажного 48 - ми квартирного жилого дома | Компас
1. Исходные данные
2. Конструирование системы горячего водоснабжения
2.1 Обоснование выбора системы горячего водоснабжения
2.2 Определение расчетных расходов горячей воды и теплоты
2.3 Гидравлический расчет подающих трубопроводов системы ГВС
2.4 Определение потерь теплоты в подающих трубопроводах
2.5 Определение температуры воды в узловых точках
2.6 Определение циркуляционных расходов воды
2.7 Корректировка гидравлического расчета
2.8 Гидравлический расчет циркуляции в системе ГВС
3. Подбор оборудования теплового пункта
3.1 Определение схемы присоединения подогревателей к тепловой сети
3.2 Расчет водоводяного подогревателеля
3.3 Подбор счетчика расхода воды
3.4 Определение требуемого напора на вводе в здание
3.5 Подбор циркуляционных насосов
Список использованных источников
Поверхность нагрева пластины 0,032 м2, объем воды в канале 0,09 л, минимальная толщина пластины 0,8 мм. В первой ступени применяем 2 пакета, во второй 3 пакета. Теплоносителем является перегретая вода с параметрами: в подающем трубопроводе t1 = 150 0С и в обратном t2 = 70 0С.
Циркуляционный насос применяем типа К20/18 с номинальной подачей 12 м3/ч, полным напором 20 м, η=57%, мощностью на валу 2,2 кВт, электродвигателем 4А-80В2-УЗ, n=2850 об/мин. Устанавливаем два насоса – рабочий и резервный.
Система ГВС проектируется с нижней разводкой. Это объясняется наличием подвала, а также удобством в эксплуатации.
Системы ГВС многоэтажных жилых домов проектируются циркуляционные, так как необходимо обеспечить постоянство температуры воды из водоразборных кранов.
Стояки ГВС монтируют справа по отношению к стоякам холодного водоснабжения.
Циркуляционный стояк прокладывают справа от горячего стояка.
В квартирах в зависимости от планировки устанавливается следующая водоразборная арматура: в ванной комнате – смеситель для ванны и смеситель для умывальника; на кухне – смеситель для мойки. В ванных комнатах предусматриваются полотенцесушители.
С целью удаления воздуха и спуска воды из системы трубопроводы прокладывают с уклоном 0,002, при этом циркуляционный трубопровод располагается параллельно подающему. Из систем с нижней разводкой воздух удаляется через водоразборные краны или через воздушные краны в верхней части подающих стояков. Для спуска воды из системы в нижних точках ее предусматривают сливные патрубки с запорной арматурой.
Дата добавления: 07.01.2014
|
4185. СОТ СКД Жилой дом со встроенными помещениями и встроено - пристроенной подземной автостоянкой в г. Санкт-Петербург | AutoCad
В качестве центрального элемента системы выбран гибридный сетевой видеорегистратор (видеосервер) TRASSIR QuattroStation для систем IP видеонаблюдения (NVR).
Система видеодомофонов построена на базе оборудования "Визит" 400 серии.
Управление работы сети видеодомофонов осуществляется блоком управления домофона БУД-420М.
Система контроля и управления доступом построена на оборудовании Интегрированной Системы Охраны "Орион" (ИСО "Орион"), с контроллером доступа С2000-2 .
Общие данные.
Пояснительная записка
Структурная схема системы видеонаблюдения
Структурная схема системы видеодомофонов
Структурная схема системы контроля доступа
Схема расположения оборудования и кабельных трасс. Подземная автостоянка
Схема расположения оборудования и кабельных трасс. 1 этаж
Схема расположения оборудования и кабельных трасс. 2 (технический) этаж
Схема расположения оборудования и кабельных трасс. 3-8 этаж
Схема расположения оборудования и кабельных трасс. 9-12 этаж
Схема расположения оборудования и кабельных трасс. 13 этаж
Дата добавления: 07.01.2014
|
© Rundex 1.2 |
| |
